Fiamm Motive Power Baterie trakcyjne
Najwyższa wydajność i niezawodność - Zwiększone pojemności
Baterie trakcyjne Fiamm Motive Power energy plus zapewniają wysoki poziom energii
i niezawodność w działaniu dla wszystkich pojazdów stosowanych w przemyśle, od małych urządzeń wymagających baterii o niskich pojemnościach po urządzenia wykorzystywane w ciężkiej pracy w trybie wielozmianowym.

Dlaczego Plus?
W porównaniu do poprzedniej gamy perfect, ogniwa Fiamm Motive Power energy plus są bardziej wydajne w oddawaniu energii, co zostało osiągnięte dzięki użyciu najnowszych komponentów do produkcji płyt dodatnich. Wielkość płyt tak negatywnych jak i pozytywnych, została zoptymalizowana w stosunku do powierzchni jakie zawierają obudowy. Poprawiono również proces ładowania płyt pozytywnych. Wszystkie te osiągnięcia techniczne pozwoliły zwiększyć możliwości magazynowania energii przy jednoczesnym zachowaniu tych samych wymiarów. Gama Fiamm Motive Power energy plus plasuje się na najwyższym miejscu w zakresie technologii posiadając bardzo wysoką wydajność. Osiągnięcia te są zgodne z jednolitymi standardami europejskimi DIN i BS (Standard Brytyjski). Gama ta spełnia kryteria standardów DIN/EN 60254 i IEC 2542.

Konstrukcja ogniw
We wszystkich ogniwach Fiamm Motive Power energy plus stosowane są płyty pancerne w technologii zaworu odprowadzającego gaz ładowania PzS. Elektrody dodatnie zbudowane są z płyt pancernych (rurkowych), elektrody ujemne zaś z płyt kratkowanych pastowanych. Separatory maja strukturę mikroporowatą. Obudowa ogniwa stanowi szczelną konstrukcję wykonaną z odpornego na temperatury i uderzenia polipropylenu.

Sworznie
Kształt sworznia zabezpiecza baterię przed niekontrolowanymi
wyciekami elektrolitu.

Korzyści

Fiamm Motive Power energy plus

  • wyższa pojemność przy stałych wymiarach
  • dłuższy czas działania oraz przedłużona żywotność baterii
  • zachowane europejskie standardy wymiarów DIN & BS
    Fiamm Motive Power energy plus z systemen

Fiamm Motive Power energy plus z systemen
mieszania elektrolitu

Proces mieszania elektrolitu zapewnia:

  • Eliminację negatywnego wpływu na
    siebie rozdziału temperatur i elektrolitu w czasie pełnego lub częściowego ładowania.
  • Optymalizację absorbcji energii przez elektrody pozytywne
    i negatywne, jednakowe obciążenie dla wszystkich elektrod.
  • Skrócenie czasu ładowania o 30% oraz oszczędność energii do 20%, w stosunku do konwencjonalnego ładowania.
Łączniki płyt
Ogniwa są połączone w pełni izolowanym, elestycznym i wolnym
od halogenu łącznikiem. Zabezpieczenie zewnętrzne pozwala na
wszelkie wymiany lub uzupełnienia bez większego wysiłku.

Korki
Korki wyposażone są we wskaźnik poziomu elektrolitu. Pozwala to na
uniknięcie wydzielania się gazów ładowania, i zabezpiecza przed
wzbieraniem elektrolitu w czasie obsługi.
  • Minimalizację fazy gazowania, redukcję absorpcji wody o 70%.
  • Wzrost temperatur w czasie ładowania jest o 10% niższy, co
    pozwala na ładowanie w mniej korzystnychv warunkach otoczenia.
  • Szybszą dostępność baterii dla tego samego prądu znamionowego ładowania, dzięki krótszemu czasowi ładowania wyższą użyteczność w różnych zmiennych warunkach pracy.
  • Dłuższa żywotność przy wysokich obciążeniach.
  • Dłuższe interwały serwisowe co obniża koszty serwisowe.

Wieczka
Wieczka ogniw wyposażone są w otwory ewentualnej instalacji pneumatycznego systemu mieszania elektrolitu. Otwory te mogą być również użyte do umieszczenia czujnika temperatury. System cyrkulacji elektrolitu

Aqualevel
System centralnego napełniania wody Aqualevel pozwala napełniać poszczególne ogniwa z jednego z punktu centralnego. Zatyczki wentylujące Aqualevel, pozwalają osiągnąć automatycznie optymalny poziom napełnienia. System może być zainstalowany w fabryce lub u zamawiającego.

Tryb Pracy

1. Praca z niskim obciążeniem

  • Praca jednozmianowa w warunkach wyładować
    poniżej 60% C5. Temperatura elektrolitu około 30°C.

2. Praca normalna

  • Praca jednozmianowa w warunkach wyładować pojemnościowych rzędu 80% C5. Temperatura elektrolitu około 30°C.

3. Praca z wysokim obciążeniem

  • Praca jednozmianowa w warunkach wyładować
    pojemnościowych rzędu 80% C5 i przy wysokich prądach
    obciążeniowych.
  • Ładowanie wyrównawcze dla powiększenia pojemności.
  • Praca wielozmianowa z i bez wymiany baterii.
  • Wysoka temperatura obciążenia.

Cyrkulacja elektrolitu
System cyrkulacji elektrolitu firmy Fiamm Motive Power energy plus działa według zasady Airsystem. Składa się z pompy i układu rurek, które są wbudowane w ogniwa. Pompa tłocząca prowadzi strumieć powietrza poprzez rurki wewnętrzne do dolnych partii ogniw. Następnie prąd powietrza podnosi się i wzbu dza ruch elektrolitu wewnątrz ogniwa. System ten zapobiega stratom w elektrolicie i optymalizuje czas ładowania.